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101系列汽車輪轂改裝烤箱適用于汽車輪轂、輪轂改裝修復(fù)、電氣、電子、儀器、儀表、塑料、化工、五金，鋁合金等各種產(chǎn)品、材料的烘烤及加熱，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)高有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。
更新時(shí)間：2024-04-14
101系列汽車輪轂改裝烤箱烘箱概述：
汽車輪轂改裝烤漆烘干箱是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品具有體積大小可定，重量輕，保溫性能好，等一系列優(yōu)點(diǎn)關(guān)有冷端自動(dòng)補(bǔ)償功能，抗震動(dòng)和抗干擾性能好。溫度測(cè)量自動(dòng)控制，測(cè)溫及控溫精度較高。本烘干箱為汽車輪轂改裝、汽車輪轂表面修復(fù)及科研單位提供高溫使用條件，主要適用于汽車輪轂及其它烘干用。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明本箱采用冷軋鋼板制成箱體，工作室之間充填質(zhì)硅酸鋁纖棉及石棉板作為保溫隔熱層，電加熱器采用DRB波型碳公硅遠(yuǎn)紅外幅射器，節(jié)能效果顯著，鼓風(fēng)增加了自動(dòng)鼓風(fēng)功能，以使空氣對(duì)流更為均衡。三、控溫方式（1）采用溫度顯示控制儀執(zhí)行各個(gè)程序，箱內(nèi)溫度直接顯示在儀表上。（2）采用數(shù)字顯示控制儀執(zhí)行各個(gè)程序，箱內(nèi)溫度以數(shù)字的形式顯示。四、使用方法A、把干燥的各地線接好，放入試體，用兆歐表檢查絕緣電阻應(yīng)>2兆歐。B、把儀表的調(diào)節(jié)盤旋扭，調(diào)至所需溫度，（按紅線所準(zhǔn)）。如果是數(shù)字顯示的按數(shù)字設(shè)定、扭至所需溫度。C、接通電流220V電源，打開電源開關(guān)，此時(shí)綠燈亮，為加溫把鼓風(fēng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。D、工作室內(nèi)溫度到了所需溫度以后，會(huì)自動(dòng)停止此時(shí)紅燈亮鼓風(fēng)自動(dòng)停止。E、儀器使用完以后，把工作室內(nèi)熱氣放凈，可以把鼓風(fēng)開關(guān)撥到手動(dòng)位置，斷開電源，用布擦干。五、注意事項(xiàng)使用新干燥箱或長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)檢查有無(wú)損壞，進(jìn)行絕緣電阻檢查，各帶電部分對(duì)箱殼及相互間的絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐，干燥箱與電源接頭處牢固，否則會(huì)由于接觸不良而損壞，電路部分，本箱嚴(yán)禁易燃品放入箱內(nèi)，以免發(fā)生事故。六、技術(shù)指標(biāo)A、標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度125B、控溫精度波動(dòng)值5
產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 內(nèi)箱尺寸（mm） | 工作電壓 |
數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 101-0 | 350×300×350 | 220v |
數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 101-1 | 450×350×450 | 220v |
數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 101-2 | 550×450×550 | 220v |
數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 101-3 | 600×500×750 | 220v |
數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱 | 101-4 | 800×800×1000 | 380v |
101系列汽車輪轂改裝烤箱烘箱適用于汽車輪轂、輪轂改裝修復(fù)、電氣、電子、儀器、儀表、塑料、化工、五金，鋁合金等各種產(chǎn)品、材料的烘烤及加熱，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)高有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。
鋁合金輪轂扭曲變形、破損缺口、凹陷裂痕等修復(fù)工藝流程：
1.整形修復(fù)設(shè)備上檢測(cè)輪轂同心度和平衡，在變形處做標(biāo)識(shí)。
2.在修復(fù)機(jī)上通過(guò)液壓、整形、熱時(shí)效處理使輪轂在分子結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能不受損的情況下快速修復(fù)原狀。
3.采用脈沖方波，逆變式交直流焊接設(shè)備對(duì)受損地方進(jìn)行焊補(bǔ)。
4.采用整形修復(fù)設(shè)備對(duì)輪轂進(jìn)行同心度車削加工和表面刨光。
5.對(duì)輪轂進(jìn)行氣壓滲漏檢測(cè)。
6.對(duì)輪轂表面進(jìn)行各種翻新制作。
鋁合金輪轂外觀表面翻新工藝流程：
汽車鋁合金輪轂表面翻新可以分為五大類：
1.普通噴漆面：對(duì)輪轂表面進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)色、噴漆、上光油、烤干等。
2.拉絲面：對(duì)輪轂表面進(jìn)行焊補(bǔ)、NC全功能電腦編程，全自動(dòng)加工制作粗、細(xì)刀紋面。上光油，烤干等。如：凱美瑞、雅閣、蒙迪歐等
3.仿電鍍面：對(duì)輪轂表面進(jìn)行修補(bǔ)、上底漆、噴多道進(jìn)口仿電鍍漆，上光油，烤干等。
如：雷克薩斯、奔馳、寶馬、奧迪、英菲尼迪等。
4.電鍍面：對(duì)輪轂表面進(jìn)行焊補(bǔ)，采用大功本率工業(yè)刨光設(shè)備，對(duì)輪轂表面進(jìn)行鏡面刨光，以達(dá)到電鍍面的效果，上光油，烤干等。如：凱迪拉克、寶時(shí)捷等
5.沙紋面：對(duì)輪轂表面進(jìn)行修補(bǔ)、調(diào)色、加沙紋機(jī)噴漆，以達(dá)到表面顆粒面效果。上光油烤干等。
如：奧迪A6、北京現(xiàn)代、東風(fēng)悅達(dá)起亞、通用別克、雪佛蘭、奔馳、寶馬、本田雅閣、本田思域、豐田霸道、豐田凱美瑞、大眾途銳、大眾途觀、大眾帕薩特、大眾邁騰等。
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